在轴类机械配件的正常运行过程中，润滑与密封技术起着至关重要的作用，是延长其使用寿命的重要保障。轴作为机械系统中的关键传动部件，在高速旋转和承受载荷的情况下，需要良好的润滑来减少摩擦、磨损和发热，同时，有效的密封措施能够防止外界杂质进入轴的工作区域，保护润滑介质，确保轴在清洁、稳定的环境中工作。无论是在工业生产中的各类大型机械设备，还是在日常生活中的小型电器设备，润滑与密封技术的合理应用都能够显著提高轴类机械配件的性能和可靠性，降低设备的维护成本，提高生产效率和设备的整体寿命。
润滑技术的核心在于选择合适的润滑剂和润滑方式，以满足轴类零件在不同工况下的润滑需求。润滑剂的种类繁多，包括润滑油、润滑脂、固体润滑剂等。对于一般载荷和转速的轴，如普通机床的主轴，通常采用润滑油进行润滑。润滑油具有良好的流动性和散热性，能够在轴与轴承等配合部件之间形成连续的油膜，减少金属表面之间的直接接触，从而降低摩擦系数和磨损。在选择润滑油时，需要考虑轴的转速、载荷、工作温度、环境等因素，选择具有合适粘度和添加剂的润滑油。例如，在高速轻载的轴系中，可选用低粘度的润滑油，以减少摩擦阻力和能量消耗；而在重载低速的情况下，则需要使用高粘度的润滑油，以保证足够的油膜厚度，防止金属表面的直接接触和磨损。润滑方式也多种多样，常见的有浸油润滑、滴油润滑、喷油润滑、油雾润滑等。浸油润滑是将轴的一部分浸入润滑油中，通过轴的旋转将润滑油带到工作表面，适用于低速、轻载的轴类零件；滴油润滑则是通过滴油器将润滑油滴到轴的工作部位，滴油速度可以根据轴的转速和载荷进行调整；喷油润滑是利用油泵将润滑油以一定的压力喷射到轴的表面，适用于高速、重载的轴系，能够有效地带走热量，保证轴的正常工作温度；油雾润滑是将润滑油雾化后喷射到轴的工作区域，具有良好的润滑和冷却效果，尤其适用于一些高速、精密的轴类零件，如高速磨床的主轴等。
密封技术是确保润滑剂不泄漏和外界杂质不进入轴系的关键环节。轴类机械配件的密封方式主要包括接触式密封和非接触式密封。接触式密封包括油封、密封环等，油封是一种常用的密封装置，它利用橡胶等弹性材料制成的密封唇与轴表面紧密接触，阻止润滑油泄漏和外界灰尘、水分等杂质进入。油封的密封性能取决于密封唇的材料、形状和安装质量等因素。例如，在汽车发动机的曲轴油封中，采用双唇油封，内唇防止润滑油泄漏，外唇防止外界灰尘和水分进入，能够有效地保护曲轴和轴承，延长其使用寿命。密封环则常用于一些高压、高温的轴系密封，如汽轮机的轴封，通过密封环的弹性变形和与轴表面的紧密贴合，实现良好的密封效果。非接触式密封包括间隙密封、迷宫密封等，间隙密封是利用轴与密封部件之间的微小间隙来阻止润滑油泄漏和杂质进入，适用于一些对密封要求不高、转速较低的轴类零件；迷宫密封则是通过在轴的周围设置一系列曲折的通道，增加泄漏路径的阻力，从而达到密封的目的，迷宫密封具有良好的密封性能和可靠性，广泛应用于航空发动机、燃气轮机等高端设备的轴系密封中。
在实际应用中，润滑与密封技术需要相互配合，协同工作，才能更好地发挥其作用。例如，在一些高速、高温的轴类零件中，不仅需要选择合适的耐高温润滑油和高效的润滑方式，如喷油润滑或油雾润滑，还需要采用可靠的密封装置，如迷宫密封和油封相结合的方式，确保润滑油在轴系内正常循环，同时防止外界杂质的侵入。此外，随着科技的发展，一些新型的润滑材料和密封技术也不断涌现，如纳米润滑剂、磁性流体密封等。纳米润滑剂具有优异的润滑性能和抗磨损性能，能够进一步降低轴的摩擦系数和磨损量；磁性流体密封则利用磁性流体
